- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
- Display stampo di iniezione
- Visualizzazione campione iniezione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Nome prodotto | Stampo di plastica per iniezione per piccoli elettrodomestici/impugnatura per caffettiera |
Materiale della parte | PP |
Applicazione | Macchina per caffè/caffettiera |
Dimensione stampo | 400*550*510 mm |
Peso stampo | 888 KG |
Materiale in acciaio per stampi | S136H |
Numero cavità stampo | 1*1se |
Finitura della superficie | Trama VDI |
Ciclo di iniezione | 35 s. |
Macchina a iniezione | 260 T. |
Funzione stampo | Cilindro idraulico, sollevatore sulla slitta |
Di seguito sono riportate le informazioni generali e la politica per lo stampo di iniezione in plastica OEM/ODM.
Informazioni dettagliate sull'acciaio per stampi e sulla durata dello stampo:
Materiale dello stampo | Durezza | Durata stampo |
P20 | HRC 28-33 | >300,000 scatti |
718 | HRC 33-36 | >500,000 scatti |
H13 | HRC >43 | >800,000 scatti |
2344 | HRC >48 | >800,000 scatti |
S136 | HRC 48-52 | >1,000,000 scatti |
Tecnica e dettagli dello stampo:
Tipo di stampo | Stampo a cavità singola, stampo a più cavità, stampo per famiglie, stampo per canale caldo, stampo per canale freddo, Stampo a due tirature, inserto stampo, sovrastampo, stampo a sandwich, stampo per sformatura automatica della filettatura, stampo inverso, stampo ausiliario gas, stampo di precisione. |
Standard stampo | DME, HASCO, JIS |
Base stampo | DME, HASCO, FUTABA, LKM |
Componenti dello stampo | DME, HASCO, JH, HPS, SMC, ECC. |
Sistema a canale caldo | Mold-Masters, HASCO, Husky, Synventive, Incoe, DME, Ewikon, Spear, Thermomplay, Master Tip, YUdo, HRS, Mold-Tip, ecc. |
Trattamento dell'acciaio dello stampo | Trattamento termico (vuoto, carburazione, nitrurazione) ed elettroplaccatura (cromo, nichel, oro, argento) |
Tipo di porta | Apertura, apertura laterale (Edge Gate), apertura secondaria, punto di contatto, valvola a otturazione, Banana, Cancello diretto, cancello ventola , ecc. |
Cilindro idraulico | PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAS, ECC. |
Finitura superficie stampo | Lucidatura (standard SPI A0-D3), opaca (standard VDI n. 12-45), grana (Mold-TECH, Yick Sang, Nihon) |
Finitura della superficie del prodotto | Verniciatura, serigrafia, stampa di tamponi, elettroplaccatura, incollaggio termico, Saldatura a ultrasuoni, stampaggio a caldo, trasferimento termico, trasferimento di acqua, incisione laser, ecc. |
Green Vitality è stata fondata nel 1993, a partire dalla lavorazione CNC in un piccolo edificio di utensili nella città di Chang'an, con quasi 30 anni di esperienza nella lavorazione di utensili personalizzati e stampaggio ad iniezione, oggi siamo diventati uno dei produttori di stampi famosi a livello mondiale nella produzione di grandi stampi a iniezione di plastica.
Con il moderno sistema di gestione aziendale e le linee guida del sistema di qualità ISO9001:2015, le sofisticate tecniche di produzione, le attrezzature di produzione avanzate e il nostro team qualificato e dedicato, siamo pieni di capacità e siamo sicuri di offrire una soluzione completa e professionale per la progettazione di stampi, la realizzazione di stampi, lo stampaggio ad iniezione e il servizio oltre valore.
Green Vitality effettua oltre 400 stampi all'anno, principalmente stampi e parti in plastica vengono esportati in America, Germania, Francia, Turchia, Italia e altri paesi in tutto il mondo.
Servizio one-stop:
Green Vitality offre una soluzione chiavi in mano dalla progettazione iniziale alla produzione di serie di parti finali con finitura e assemblaggio delle superfici.
1.DFM/ analisi e ottimizzazione del flusso stampo
Fabbricazione di prototipi
3.progettazione di stampi
4.produzione di stampi
5.stampaggio ad iniezione di parti in plastica
Finitura e montaggio della superficie
Etichettatura e imballaggio
Gestione dei progetti
9.supporto tecnico
Alcuni prodotti contengono parti in plastica, parti in metallo, vetro, magnete , ecc., abbiamo fornitori affidabili e sufficienti che possono soddisfare le esigenze diversificate dei nostri clienti.
Flusso di lavoro produzione stampo:
Fase 0: Preparazione del preventivo per la valutazione in base ai disegni o ai campioni dei clienti.
Fase 1: All'avvio del progetto, il nostro team di ingegneri terrà una riunione interna per esaminare i requisiti del progetto e fornire analisi DFM o analisi del flusso di stampo per un doppio controllo dei dati chiave, al fine di evitare qualsiasi equivoco o rischio potenziale.
Fase 2: Il disegno dello stampo verrà sformato dopo la conferma del DFM, quindi si avrà un'idea della struttura e della quota dello stampo.
Fase 3: Durante la lavorazione dello stampo, manterremo una stretta comunicazione con l'utente e invieremo il rapporto di avanzamento stampo settimanalmente. Allora potete conoscere il progresso di progetto in tempo.
Fase 4: Dopo aver terminato lo stampo, testeremo lo stampo e forniremo campioni per testare la qualità / funzione / della parte
Montaggio. Puoi fornirci il tuo feedback se ci sono problemi per migliorare. Vengono forniti il rapporto del test stampo, il rapporto dimensionale della parte, il rapporto di valutazione e approvazione degli strumenti.
Passaggio 5: Solo ottenendo la conferma, organizzeremo la spedizione.
Passaggio 6: Il nostro team di ingegneri è sempre in grado di fornire assistenza al vostro supporto tecnico.
Green Vitality è un'azienda produttrice di stampi di lunga data con certificazione ISO9001 e 30 anni di esperienza nell'esportazione degli stampi. Possiamo personalizzare gli stampi a iniezione includono stampi per parti auto, stampi per prodotti elettronici, stampi per elettrodomestici, stampi per le necessità quotidiane, stampi per dispositivi medici, prodotti industriali stampi, navi accessori stampi, giocattoli per bambini stampi e molti altri stampi e prodotti plastici personalizzati.
Le parti stampate a iniezione che facciamo spaziando da industrie differenti, parti auto, elettrodomestici, prodotti elettronici, prodotti industriali, prodotti di consumo quotidiani, sanitari, parti di macchinari, dispositivi medici, giocattoli e molti altri settori.
Utilizziamo materiali plastici originali per produrre parti stampate in plastica di alta qualità con attrezzature avanzate.
I marchi di materiali plastici che utilizziamo sono SABIC, Dupont, Chimei, Toyolac, Arkema, Formosa, Sumitomo, LG ecc.
Materie prime plastiche sono ABS, PP, PC, PE, PA, POM, PMMA, PET/PETG, PEEK, PS, PVC, PEI, AS, ASA, PPA, PPO, PCTG, PSU, SAN, HIPS, TPE/TPU/TPR, PBT, PC+ABS, PP+GF, POM+GF, PC+GF, PA+GF, ABS+GF, PBT+GF, PSU+GF ECC.
Creazione di team:
FAQ
Di seguito è riportato un elenco di risposte alle domande più frequenti sulla Green Vitality.
D1: Siete società di trading o produttore?
A1: Siamo direttamente fabbrica per la produzione di stampi con esperienza da 30 anni.
D2: Dove si trova la fabbrica?
A2: Green Vitality si trova a Shajing, Shenzhen City, provincia di Guangdong , Cina.
A 40 minuti di auto dall'Aeroporto Internazionale di Bao 'An, a 45 minuti dalla stazione ferroviaria per la nostra fabbrica.
D3: Cosa ci serve per la quotazione degli stampi?
R: Di solito abbiamo bisogno delle seguenti informazioni,
(1) materiale grezzo di acciaio per stampi di cui si ha bisogno o durata dello stampo di cui si ha bisogno.
(2) N. cavità stampo desiderato?
(3) disegni di prodotti 2D o 3D, o immagini con informazioni dettagliate sulle dimensioni (lunghezza, larghezza, altezza, spessore), o inviare campioni direttamente a noi.
(4) materia prima del prodotto.
(5) canale caldo o canale freddo, se canale caldo, quale marca di canale caldo si desidera.
D4: E il controllo di qualità nella vostra fabbrica?
R: La nostra politica di qualità è "la qualità prima, i clienti prima".
Siamo conformi alla norma ISO9001:2015 per garantire che ogni collegamento sia ben controllato, noi facciamo principalmente le seguenti procedure:
(1) controllo ottimizzazione progettazione, eseguire l'analisi DFM per garantire che il disegno delle parti sia nel progetto ottimale.
(2) controllo della durezza dell'acciaio per garantire che l'acciaio utilizzato sia lo stesso richiesto dai clienti.
(3) ispezione del complessivo stampo per garantire che lo stampo sia in buone condizioni.
(4) prova stampo campiona l'ispezione per assicurarsi che il prodotto rientri nella tolleranza e che raggiunga i requisiti del cliente.
(5) ispezione finale dello stampo e dell'imballaggio prima della spedizione per garantire che lo stampo sia intatto, funzionante e imballato in sicurezza per la spedizione.
D5: Quanto tempo è il lead-time per uno stampo?
A5:dipende dalle dimensioni e dalla complessità dello stampo. Di solito, il tempo di consegna è di circa 30-45 giorni.
D6: Qual è il termine di pagamento?
A6: Di solito usiamo T/T, 40% di pagamento anticipato, 40% al primo campione di prova, 20% campione confermato e prima della spedizione.
Per un cliente specifico possiamo discuterne.
Inviare disegni o campioni 3D/2D a noi se si hanno domande relative a quanto sopra.
Grazie all'ottimizzazione del progetto, possiamo aiutarvi a ridurre i costi fino al 50% e a risparmiare tempo sul mercato!
Green Vitality Industry Co., Ltd
Julia Zhu
Promettiamo, lo facciamo!